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开磷淘汰落后装置节能降耗

2021-10-09 00:35上一篇:甲醇价格上行格局未变 |下一篇:没有了

本文摘要:贵州开磷集团通过减缓出局领先技术和装置,大大提升装置技术含量和工艺水平,构建了节约能源和清洁生产。开磷集团10万吨/年重钙自1995年建成投产以来,由于装置设计缺失与管理经验不足等因素生产仍然不长时间,不仅装置生锈损毁相当严重,而且一度一年内亏损高达7000多万元。

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贵州开磷集团通过减缓出局领先技术和装置,大大提升装置技术含量和工艺水平,构建了节约能源和清洁生产。开磷集团10万吨/年重钙自1995年建成投产以来,由于装置设计缺失与管理经验不足等因素生产仍然不长时间,不仅装置生锈损毁相当严重,而且一度一年内亏损高达7000多万元。为此,该公司雪耻要求出局领先的生产装置,转变领先的硫铁矿制酸传统工艺,转用先进设备的硫磺制酸工艺,成品硫酸电耗从91万千瓦时/吨降至目前的31万千瓦时/吨,全年节电近6000万千瓦时,同时逐步构建了装置大型化、工艺技术先进设备化、生产管理智能化。该公司还在黄磷生产中改建了磷炉结构和掺烧工艺,实行力阻补偿等节电新技术运用,使黄磷的产品单位综合电耗超过14500千瓦时/吨,减少8%左右。


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